喜迎两会：构筑“中国梦”——全国优秀企业建设成就典型报道

　　银蛇劲舞，春机勃发。2013年3月，举国关注的全国政协第十二届一次会议、第十二届全国人大一次会议拉开大幕。以实干托起民族复兴的“中国梦”在党的十八大开启全面建成小康社会的新征程中，在新一届中央领导集体奋力开拓改革发展新局面上，在13亿人的新期盼中已全面起航。中建钢构江苏有限公司在过去的2012年取得了辉煌成绩，同时也将在2013年继续他们的筑梦蓝图：把握科学发展的方法，最大限度激发出正能量，将创新和实干有机结合，铸造钢构人的梦想……

　　创新实干铸造钢构梦

　　——中建钢构江苏有限公司之技术品质篇

　　中国企业新闻网每日经济讯：据国际商报(作者：张站高 陶萍萍 徐莲英)报道:2012年是中建钢构江苏有限公司发展跨越、提升品质、塑造品牌的关键之年。虽然受宏观经济形势的影响，江苏公司任务储备不足，但在公司上下齐心、共同努力下，2012年全年生产态势基本保持平稳，共完成产量25万吨.创历史最高水平。

　　进一步理顺车间生产工序衔接

　　江苏公司总经理欧阳超在《2012年综合检查汇报》中指出，2012年，江苏公司围绕“二次创业、转型升级”这一主线，以“品质与成本管理年”为主题开展工作，积极应对严峻形势，各项工作取得进展。车间生产运行稳健，桥梁市场取得突破，产品质量持续改进，国家标准完成主编工作并颁布，投资项目有序推进。另外，检测中心获CNAS证书(中国合格评定国家认可委员会)，这也是目前央企建筑施工企业中唯一一家获得此项证书的企业。

　　在报告中，欧阳超结合十八大报告提出的新思想、新观点、新目标、新举措，提出了将江苏公司打造成行业领先的智慧型钢结构制作企业的发展目标，以实际行动贯彻落实党的十八大精神，创新绽放，进取担当，牢牢抓住“市场效益”这个关键，加快发展壮大，彰显战略定位，将学习“十八大”精神，推动科学发展的目标落在了中建钢构发展振兴的伟大实践中。

　　面对复杂多变的国际政治经济环境和国内经济运行的新情况、新变化，江苏公司依然能够取得辉煌佳绩，他们的秘诀究竟是什么?

　　答案有很多，但其中的关键一环，则是江苏公司始终不移地狠抓技术创新和产品品质，为他们的成功奠定了坚实基础。

　　夯实技术体系，创新创效

　　福州海峡国际会展中心、无锡会展中心、贵阳奥林匹克体育场、上海招商银行大厦、深圳大学生运动会主体育场、香港环球贸易广场、深圳T3航站楼、武汉江汉六桥、重庆粉房湾大桥、天津中国117大厦、广州东塔……

　　这一系列优质工程的背后，均闪现着同一个名字：中建钢构江苏有限公司。

　　自2008年正式投产以来，中建钢构江苏有限公司已逐步成为中建钢构开拓市场的“名片”、竞争取胜的“王牌”。

　　阿尔及利亚大清真寺管理局局长阿鲁伊先生肯定公司制作实力

　　机遇稍纵即逝，发展不进则退，江苏公司上下时刻提醒自己，在取得荣誉之时更要保持冷静之心，常思差距，认真总结，切实找到需要弥补、提升之处，创新实干，跳出为完成任务而完成任务的思维，练就真本领、真功夫，从而真正实现技术水平和技术能力的实质性跨越，做到人无我有、人有我优。

　　2012年6月，检测中心顺利通过了CNAS认证，标志着检测中心具备了国家钢结构检测实验室能力，将对公司今后承接海外工程、消除检测技术壁垒、节省检测费用等方面起到至关重要的作用。

　　2012年7月，江苏公司顺利通过了“三合一”体系复审，审查组在审核过程中对公司体系运行给予了高度的评价，称他们是“外审组历次审核以来不符合项最少、建议项最少、体系运行最好的一家企业”。

　　公司推行每批和每日首件产品检验制度，总经理欧阳超(右一)在现场检查

　　2012年10月，江苏公司成功申报江苏省高新技术企业，同时，公司两大主力产品“大跨度立体线型市政设施钢桥梁构件”和“大型场馆用复杂空间结构钢构件”也获得了江苏省高新技术产品称号，标志着江苏公司正式迈入高科技型企业行列。

　　2012年12月，江苏公司顺利通过了基层焊考委认证，标志着其已经具备考核焊工技能并颁发等级证书的资质，对提升公司焊接管理水平、储备高技能焊工人才扩大公司影响力等具有重要意义。

　　同时，江苏公司还先后申报获得“江阴市钢结构制作与检测研究所”、“无锡市钢结构制造与检测工程技术研究中心”和“江苏省两化融合试点企业”。

　　上述资质的获得，都为公司进一步转型升级奠定了坚实基础。

　　2012年，江苏公司的技术质量系统围绕年度工作目标，从“素质、执行、沟通、效能、高新、创新”六个方面着手，积极推进制作自动化、标准化、信息化建设，产品质量持续稳步提高，专利、工法及车间技改等技术创新实现新的突破，为公司“转型升级、开辟蓝海”战略提供了坚实支撑。

　　针对目前车间作业机械化和自动化程度不高的现状，江苏公司根据“十二五”规划的总体要求，积极开展自动化焊接、高效设备应用以及制造智能化等方面的关键技术研究。一年来，“可调式多角度船型焊接工装”、“可调式钢构件自动变位装置”、“超重异型构件翻身装置”等一系列工装设备的技术改造取得突破性进展，相关工装设备已及时投入生产线，科技创效成效显著。

　　江苏公司还积极引进双电源双粗丝埋弧焊、单电源双细丝埋弧焊两种设备并试用Mini型全自动弧焊机器人等进行自动化高效焊接方法的探索，相对于传统焊接方法更为高效，所得焊接接头质量也能保障，优越性十分明显。

　　55人通过了英国焊接研究所TWI国际焊工考试认证，61人通过AWS(美标)焊工资格考试认证